熔化極脈沖氫弧焊的電流harmonic行星減速器代理HPN-14A-10-J69A由兩部分組成,維弧電流用以保護電弧不致熄滅并使焊絲末端加熱熔化;脈沖電流使瞬時(shí)電流達到并超過(guò)射流過(guò)渡所需臨界電流值,造成熔滴以射流形式過(guò)渡,一般每輸人一次脈沖電流,熔滴過(guò)渡一次。這兩部分電流分別由兩個(gè)電源來(lái)供給,它們是并聯(lián)的。脈沖電源的zui簡(jiǎn)單裝置是單相交流半波整流后產(chǎn)生50Hz或經(jīng)全波整流后產(chǎn)生100Hz的脈沖。
加進(jìn)脈沖電流后,擴大了熔化極脈沖氨弧焊的應用范圍,主要優(yōu)點(diǎn)為:
①實(shí)現了低電流值(平均值)下的射流過(guò)渡,使熱輸人小、熔池存在時(shí)間短、變形較小,成本較低,同時(shí)利于進(jìn)行薄板焊接和全位置焊。
②在相同電流水平和熔敷率下,脈沖harmonic行星減速器代理HPN-14A-10-J69A電弧焊可采用較粗的焊絲。粗絲成本低且便于送進(jìn);提高了電弧的穩定性。采用粗絲后,焊絲比表面積減少,形成氣孔的機率減少,對鋁、欽的焊接特別有利。
③易實(shí)現對厚板的焊接。
④采用脈沖電流后,易于實(shí)現對電弧能量的調節,擴大了焊接的厚度范圍。
⑤脈沖電流能加強對熔池的攪拌作用,有助于消除氣孔。
(s)二氧化碳氣體保護焊:
二氧化碳氣體保護焊,簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊,50年代初前蘇聯(lián)人首先采用,so年代獲得在工業(yè)上的普及,是一種高效率、低成本的焊接方法,CO2焊可分為半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊兩類(lèi),}z焊和手工電弧焊相比具有明顯優(yōu)勢。